１、脫水污泥生物干化前處理  需對(duì)待處理脫水污泥的的成分進(jìn)行檢測(cè)分析，其中有機(jī)物含量，鉻、汞、鉛、鎘等重金屬含量，礦物油含量，苯并（a）芘等含量是否達(dá)到國(guó)家污泥農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)，若達(dá)到即可用于污泥生物干化處理，若超標(biāo)則需采用化學(xué)方式處理污泥重金屬等有害物質(zhì)再經(jīng)翻拋處理使其成為填埋場(chǎng)覆土。 污泥處理的主要目的是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件；消除污染環(huán)境的有毒有害物質(zhì)；回收能源和資源。污水廠污泥具有很強(qiáng)的流動(dòng)性，這是因?yàn)槠浜屎芨撸话阍?5%以上，即使脫水后污泥的含水量也在70%-80%，這是污泥本身的性質(zhì)決定的。

       而生物干化佳含水率在50%-60%，則需添加干燥物調(diào)節(jié)含水率。可根據(jù)當(dāng)?shù)仄渌袡C(jī)廢棄物來(lái)確定污泥干燥物，例如秸稈、稻殼、園林垃圾等,也可將腐熟后的干泥作為干燥物回填到需處理的脫水污泥中。 計(jì)算：  先根據(jù)脫水污泥的重量含水率及干燥物和混合物的含水率確定需加干燥物的量，根據(jù)混合物的總重量來(lái)確定程翔翻拋機(jī)型號(hào)，從而可得到每天需處理的混合物三角型堆垛的垛寬、垛長(zhǎng)、垛高等參數(shù)，以及污泥生物干化處理周期，處理場(chǎng)地面積等數(shù)據(jù)。  干燥物前處理：將待處理干燥物經(jīng)粉碎處理使其顆粒直徑在300mm以下。  布料：將干燥物及脫水污泥按設(shè)計(jì)比例用鏟車進(jìn)行布料，垛寬與設(shè)備型號(hào)有關(guān)。
                  例如若采用程翔16.50翻拋機(jī)處理污泥，則需將干燥物鋪成寬5.0m，長(zhǎng)度為混合物三角型堆積垛長(zhǎng)的條垛，然后將脫水后污泥按比例均勻鋪撒在干燥物條垛上，盡量使整個(gè)三角堆積垛符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
 
      ２、生物干化處理  在處理污泥時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鏟車將物料堆成三角形堆垛，鄭州程翔翻拋機(jī)騎跨在三角型堆積垛上，從堆積垛一頭開始，通過翻拋滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀板耙齒對(duì)混合物進(jìn)行拋離、粉碎、混合處理，將混合物拋向翻拋機(jī)后方，從而在翻拋機(jī)后面重新形成一條新的條垛。在拋離的過程中，干燥物及污泥得到充分混合及與氧氣接觸。

             適宜生物干化的污泥進(jìn)行生物干化處理后肥料經(jīng)檢測(cè)合格后可直接用于大田作物、市政綠化等領(lǐng)域；不適宜作肥料的污泥經(jīng)處理后作成營(yíng)養(yǎng)土進(jìn)行土壤改良或作為填埋場(chǎng)覆土填埋，則其翻拋處理的工藝參數(shù)會(huì)有所變化，翻拋周期、翻拋頻率及處理場(chǎng)地也不同于用于生物干化的污泥處理工藝。  生物干化場(chǎng)地要求：  場(chǎng)地基本要求是需100-150mm厚混凝土硬化地面，面積根據(jù)處理量、處理工藝、設(shè)備選型等因素設(shè)計(jì)而定。也可根據(jù)處理場(chǎng)當(dāng)?shù)啬杲邓康葰夂蛞蛩亍⒐こ掏顿Y等因素建造廠房，可為輕鋼 結(jié)構(gòu)，梁下高5m，倉(cāng)頂為封閉廠房，下面為地下為150mm以上混凝土硬化地面。（若當(dāng)?shù)啬杲邓看螅こ掏顿Y較少，該配件可在對(duì)物料翻拋處理過程中，同時(shí)進(jìn)行對(duì)物料卷鋪、覆蓋一種透氣、防水材料，從而在投資很小的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)條垛進(jìn)行保護(hù)。） 工藝參數(shù)：     生物干化物料初始含水率：50～60％（一般定為55%）    供氣量： 12～25m3／h•m3     生物干化高溫度：60～65℃  （程翔翻拋機(jī)處理物料24小時(shí)后溫度上升至     40-50℃，48小時(shí)后溫度上升至60-70℃，則需對(duì)物料進(jìn)行翻拋處理，降低溫度。）有機(jī)肥設(shè)備
  
     發(fā)酵周期： 30-45天 (此為不加任何菌種的發(fā)酵周期，可根據(jù)需要添加發(fā)熱菌、  速熟劑等液態(tài)菌劑減少發(fā)酵周期，但為了使污泥及干燥物更好反應(yīng)， BACKHUS公司不提倡加菌種。)  翻拋頻率：根據(jù)設(shè)計(jì)周期進(jìn)行調(diào)整，每垛混合物料前兩至三星期每星期翻拋三次，后兩至三星期每星期翻拋兩次即可腐熟。翻拋頻率跟物料性質(zhì)、是否填加菌種等因素有關(guān)且需對(duì)條垛物料進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)而對(duì)翻拋頻率作出調(diào)整。  達(dá)到物料腐熟周期后需對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)，使其達(dá)到生物干化產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，參考指標(biāo)如下（由于各地污泥情況不同，成肥后各指標(biāo)有所不同，僅供參考）： 生物干化產(chǎn)品的參考技術(shù)指標(biāo)：    外表：表觀呈灰褐色、松散無(wú)臭味，有淡淡土腥味。 顆粒直徑〈20mm    衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)：    蛔蟲卵殺死率：〉95％    大腸菌值：〉10-2    肥料肥分指標(biāo)：     含水率： 40％左右    有機(jī)份： 45～55％    總 氮： 2.5～4.5％    總 磷： 1.0～0.4％     總 鉀： 0.3～0.4％   達(dá)到成肥標(biāo)準(zhǔn)后即已制成普通有機(jī)肥。也可在生物干化翻拋過程中，利用程翔噴灑及鼓式輸送系統(tǒng)等配件在適宜時(shí)候進(jìn)行噴灑液態(tài)菌劑，使普通有機(jī)肥加工制成生物有機(jī)肥；或?qū)μ幚砗蟮钠胀ㄓ袡C(jī)肥按比例均勻鋪撒無(wú)機(jī)肥料，翻拋處理后再加工成有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥等其他肥料。 對(duì)物料進(jìn)行篩分處理，將粒徑〉20mm的物料篩分出來(lái)，返回發(fā)酵場(chǎng)再次翻拋發(fā)酵處理。（若不考慮銷售，則物料可以不達(dá)到完全腐熟而直接上田。） 3、成肥后處理  對(duì)腐熟好的有機(jī)肥可進(jìn)行造粒、稱重、計(jì)量、裝袋、庫(kù)存或銷售了。程翔有機(jī)肥設(shè)備
        
    污泥生物干化工藝技術(shù)參數(shù)   程翔17.50 技術(shù)參數(shù)    工據(jù)作數(shù)    17.50  堆積物大寬度    m    5.0  堆積物大高度    m    2.4  堆積物大截面面積（傾角為45度）    m2    6.2 面積使用系數(shù)    m3/m2    1.24 履帶寬度    m    2×0.3 履帶占地面積率    %    1.6 允許堆積物顆粒直徑    mm    300 工作縱向翻拋距離    m    2.5 大處理能力    m3/h    3000 滾筒扭矩    Nm    9200 固定齒刀數(shù)目        56 固定齒排數(shù)目        8 設(shè)備規(guī)格  滾筒直徑    mm    1000 地面允許高度差    mm    450 翻拋機(jī)內(nèi)門寬度    mm    4400 翻拋機(jī)內(nèi)門高度    mm    2200 翻拋機(jī)長(zhǎng)度    mm    4780 翻拋機(jī)寬度     mm    5200 翻拋機(jī)高度    mm    4500 運(yùn)輸規(guī)格  翻拋機(jī)長(zhǎng)度    mm    2550 翻拋機(jī)寬度     mm    7150 翻拋機(jī)高度    mm    3050 履帶軌距    mm    4720 轉(zhuǎn)彎半徑    mm    3100 前進(jìn)/后退速度    m/min    0-60 重量    t    9.5  對(duì)地表壓強(qiáng)    Kg/cm2    1.06  發(fā)動(dòng)機(jī)   柴油機(jī)，水冷 型號(hào)    C 8.3-C260 汽缸數(shù)目     6 汽缸容積    8.3 L  標(biāo)準(zhǔn)功率    194 KW / 260 HP 在轉(zhuǎn)速 2200 RPM下  大功率    209 KW / 280 HP 在轉(zhuǎn)速1200-1400 RPM下 三相電機(jī)    24 V , 70 A 電池    2×12V , 143 Ah 油箱容積    250 L 其它數(shù)據(jù)  發(fā)動(dòng)機(jī)大速度    240 U/min 操作場(chǎng)地大噪聲壓力水平 (LpA,T)*    73 dB 大噪聲輸出水平  (LWA)*    112 dB  主要內(nèi)置元件    制造商/型號(hào) 液壓泵     34  滾筒驅(qū)動(dòng)    1340 行進(jìn)齒輪箱    O&K F10 噴灑器泵     17.50優(yōu)勢(shì)  物料條垛間不用預(yù)留行車軌道，能充分利用工作場(chǎng)地；滾筒可無(wú)級(jí)變速，旋轉(zhuǎn)方向也可改變，在翻堆過程中不會(huì)碰到地面，在超負(fù)荷情況下能自動(dòng)調(diào)節(jié)；超負(fù)荷履帶驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)——軌道控制系統(tǒng)；具有軌道清理器和配套沖洗裝置,可在不平坦的、柔軟的地面上行。

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