中國毫無疑問是農(nóng)業(yè)大國，對于肥料的需求量很大，相對有機(jī)肥設(shè)備需求量也很大。因此很 多商家都開始進(jìn)行有機(jī)肥設(shè)備的發(fā)展。但是在生產(chǎn)中出現(xiàn)很大的資源浪費(fèi)，如何減少資源的 浪費(fèi)呢？給大家介紹一下。

　　有機(jī)肥生產(chǎn)線在設(shè)施中使用的有機(jī)廢棄物，大部分為易腐物質(zhì)，所以在收集、搬運(yùn)階段即使 使用封閉式搬運(yùn)車，在原材料存留地和儲藏地卸貨時也會產(chǎn)生臭氣。另外在原材料嗎、輔料 、堆肥的放置場地以及搬運(yùn)車出入的發(fā)酵設(shè)施間的平臺等也多少會產(chǎn)生臭氣和粉塵。稻殼、 鋸屑等輔料雖然不會產(chǎn)生臭氣，但在卸下原材料的過程中會產(chǎn)生粉塵。另外，在使用粉碎機(jī) 粉碎稻殼時，將稻殼移至儲藏槽的過程中、在粉碎機(jī)的周圍、粉碎了的稻殼搬運(yùn)時，也都會 產(chǎn)生粉塵和水蒸氣。在粉碎剪枝時，若使用剪切式粉碎機(jī)基本不會產(chǎn)生粉塵，但若以高速回 轉(zhuǎn)式粉碎和空氣輸送兼用的方式粉碎剪枝，則會產(chǎn)生相當(dāng)量的粉塵和噪聲。在混合設(shè)備中， 將各種原材料投入混合機(jī)，特別是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出時，也會產(chǎn)生 臭氣和粉塵。

　　有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備發(fā)酵工藝中，有機(jī)物的分解，會產(chǎn)生以氨氣為主的臭氣。經(jīng)過向一次性 發(fā)酵設(shè)施投入各種原材料、從一次性發(fā)酵設(shè)施將堆肥排出、在二次發(fā)酵槽進(jìn)行反復(fù)作業(yè)等過 程中，臭氣和粉塵。由于有機(jī)物的分解致使原材料等的溫度上升，會產(chǎn)生大量的水蒸氣。在 反復(fù)作業(yè)過程那中臭氣、水蒸氣、高溫以及粉塵等混合在一起，發(fā)酵室內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣會導(dǎo) 致整個發(fā)酵室呈現(xiàn)白霧的狀態(tài)。在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣和水蒸氣會隨著一次發(fā)酵的結(jié)束而 有顯著的減少，在二次發(fā)酵完成時就基本消失。水分變少的堆肥中伴隨著水分的減少，繼而 產(chǎn)生粉塵。在二次發(fā)酵設(shè)施的反復(fù)使用過程中，會同時產(chǎn)生水蒸氣和粉塵。