中國毫無疑問是農業大國，對于肥料的需求量很大，相對有機肥設備需求量也很大。因此很 多商家都開始進行有機肥設備的發展。但是在生產中出現很大的資源浪費，如何減少資源的 浪費呢？給大家介紹一下。

　　有機肥生產線在設施中使用的有機廢棄物，大部分為易腐物質，所以在收集、搬運階段即使 使用封閉式搬運車，在原材料存留地和儲藏地卸貨時也會產生臭氣。另外在原材料嗎、輔料 、堆肥的放置場地以及搬運車出入的發酵設施間的平臺等也多少會產生臭氣和粉塵。稻殼、 鋸屑等輔料雖然不會產生臭氣，但在卸下原材料的過程中會產生粉塵。另外，在使用粉碎機 粉碎稻殼時，將稻殼移至儲藏槽的過程中、在粉碎機的周圍、粉碎了的稻殼搬運時，也都會 產生粉塵和水蒸氣。在粉碎剪枝時，若使用剪切式粉碎機基本不會產生粉塵，但若以高速回 轉式粉碎和空氣輸送兼用的方式粉碎剪枝，則會產生相當量的粉塵和噪聲。在混合設備中， 將各種原材料投入混合機，特別是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出時，也會產生 臭氣和粉塵。

　　有機肥生產設備發酵工藝中，有機物的分解，會產生以氨氣為主的臭氣。經過向一次性 發酵設施投入各種原材料、從一次性發酵設施將堆肥排出、在二次發酵槽進行反復作業等過 程中，臭氣和粉塵。由于有機物的分解致使原材料等的溫度上升，會產生大量的水蒸氣。在 反復作業過程那中臭氣、水蒸氣、高溫以及粉塵等混合在一起，發酵室內產生的水蒸氣會導 致整個發酵室呈現白霧的狀態。在發酵過程中產生的臭氣和水蒸氣會隨著一次發酵的結束而 有顯著的減少，在二次發酵完成時就基本消失。水分變少的堆肥中伴隨著水分的減少，繼而 產生粉塵。在二次發酵設施的反復使用過程中，會同時產生水蒸氣和粉塵。