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肥料設備工藝分為9大部分
作者：admin 時間：2013-9-13肥料設備可以歸納出以下幾點功能：
1. 粉碎
利用粉碎設備來對原材料進行初步分解。
粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體物料進行粉碎作業，使之變為小塊、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。
2. 干燥
通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
3. 冷卻
物料通過干燥過程中獲得高溫，再接下來就需要冷卻，因為不能使用水來進行冷卻，所以這里就需要使用冷卻設備來隔離物料和水之間的接觸。
4. 配料
配料是肥料生產中的關鍵步驟。其主要作用是按比例添加合適的配料，是肥料質量提高。
5. 篩分
篩分是需要把雜質和質量不好的肥料篩分出來，這里的篩分設備具有高效易操作的優點。
6. 制粒
將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。
7. 混合攪拌
攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔，襯里的種類很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。
8. 提升輸送
輸送是為了把成品肥料運輸到地勢較高地點，以為方便存儲而準備。
9. 定量包裝
包裝是肥料設備中的后一個環節，為在流通過程中保護產品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。